logo

ИНВЕСТИЦИИ В ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В КЫРГЫЗСТАНЕ

Тел:+996 312 882 221

E-mail: ubg@ubginvest.kg

Адрес: ул.Токтогула, 87 «А»

foto

Уважаемые Дамы и Господа!

Добро пожаловать на сайт компании ОАО «УБГ Инвест». Я, Алымбеков Кубатбек Ташматович, директор компании, очень рад приветствовать Вас.

Привлечение прямых иностранных инвестиций в экономику Кыргызской Республики (КР) является одним из приоритетных направлений экономической политики и взаимовыгодного экономического сотрудничества с зарубежными инвесторами компании ОАО «УБГ Инвест».

В республике установлен либеральный инвестиционный режим, позволяющий инвесторам получить доступ практически ко всем секторам экономики. К иностранным инвесторам применяется режим наибольшего благоприятствования. Это правило применяется и в случае, когда инвестор владеет долей предприятия и когда является его полным собственником.

Кроме того, в целях интеграции в мировое сообщество, а также создания международной нормативно-правовой базы Кыргызстан заключил межправительственные соглашения с рядом иностранных государств по взаимной защите и поощрении инвестиций, об избежание двойного налогообложения, о транзитных перевозках, а также подписал Конвенцию стран СНГ «О защите прав инвестора» и т.д.

Иностранным инвесторам выдаются инвестиционные визы, при инвестировании средств в размере не менее 300,0 тыс. долл. США.

Кыргызстан предоставляет большие возможности для инвесторов. Вкупе с международными инструментами изучения рынка и новыми технологиями КР имеет поистине уникальные условия для развития бизнеса - в республике можно развивать практически любые отрасли и быть уверенным, что бизнес окупится. Неразвитыми остаются много отраслей: производственная, туристическая, перерабатывающая - все они требуют существенных инвестиций.

О компании

ЗАО «УБГ Инвест» учрежден 16 апреля 2015 года и 15 ноября 2016 года преобразован в ОАО "УБГ Инвест" для привлечения инвестиции на основе новых, современных нанотехнологий. Применение нанобетонов в промышленном и гражданском строительстве повлечёт за собой изменение всех технологических приёмов и способов производства в смежных отраслях. Перспективы применения нонохимии в строительных технологиях лежат на стыке трёх направлений развития научных исследований: нанохимии, механохимии и химии полимеров. Строительный комплекс Кыргызской Республики будет использовать в ближайшее десятилетие бетонные и железобетонные конструкции и изделия повышенной прочности и долговечности с более широким использованием в их производстве вторичного сырья и отходов других отраслей промышленности.
Известно, что потенциальные возможности портландцемента и его разновидностей, оцениваемые по прочности цементного камня при сжатии в пределах, 150 - 200 МПа, на практике реализуются на уровне не более 50%.
В настоящее время вопрос использования добавок в вещественный состав цемента возник с новой остротой. Предлагаются новые подходы к решению задачи повышения эффективности вяжущих путем их комбинирования с высокодисперсными минеральными наполнителями с удельной поверхностью 5000 - 200000 см2/г на основе легко мелющегося сырья или готовых тонкодисперсных попутных продуктов и отходов промышленных производств.
Ограниченные возможности по ударной прочности, морозостойкости, долговечности характерны для традиционных конструкционных бетонов на плотных заполнителях. Эти факторы особенно важны при устройстве фундаментов многоэтажных жилых и общественных зданий.
Тридцать процентов дорожных изделий (бортовые камни, плиты мощения, сборные железобетонные дорожные плиты) в процессе эксплуатации подвергаются воздействию агрессивных сред, таких, как антигололёдные средства. Через два-три года бетонные и пескобетонные изделия выглядят, словно погрызенные и подлежат замене.
Ещё острее стоит вопрос увеличения долговечности бетонных и железобетонных конструкций на объектах химической промышленности в относительно суровых климатических условиях.
В последние годы ХХ столетия синтезированы новые аллотропные соединения углерода: фуллерены, углеродные нанотрубки и нановолокна.
Последние особенно привлекают внимание, как структуры, способные произвести революционные преобразования в области применения нанообъектов в строительных технологиях.
Свойства формируемого бетона полностью зависят от его структуры.
Структурообразование цементного камня при гидратационном твердении цементов и бетонов на их основе происходит за счёт развития полидисперсного, полиминерального искусственного конгломерата, в основе формирования которого лежит эволюция геометрической структуры. Она обусловлена увеличением объема кристаллогидратов по отношению к объему исходных цементных минералов, затворённых водой.
При твердении портландцемента и его разновидностей происходит двукратное увеличение объёма, обусловленное химическим связыванием воды с образованием пористых высокодисперсных продуктов гидратации более низкой плотности по сравнению к исходному продукту.
Структурообразование сопровождается процессом уплотнения развивающейся системы и кристаллизационным срастанием отдельных кристаллитов и флоккул поризованной гидратирующейся массы. Решение задачи повышения прочности в значительной степени сводится к структурному аспекту повышения уплотнения цементного камня, например, с помощью нанообъектов.
Высокопрочный бетон [4] может быть использован для изготовления изделий в гражданском и промышленном строительстве, а также при возведении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение прочности при сжатии в проектном возрасте, понижение ползучести. Высокопрочный бетон содержит портландцемент, песок, щебень, воду и комплексную добавку состава, мас.%: золь гидрооксида железа (III) Fe(ОН) 3 с плотностью =1,021 г/см3, рН 4,5-84,85-85,20; гексоцианоферрат (II) калия K4[Fe(CN)6] - 0,80-0,85; суперпластификатор С-3 - 14,00-14,30 при следующем соотношении компонентов бетона, мас.%: портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 43,10-44,90; указанная добавка 0,60-0,80; вода 7,10-9,00.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии комплексной добавки, представленной золем гидрооксида железа (III) Fe(ОН)3 с плотностью равной 1,021 г/см3, рН 4,5, гексоцианоферратом (II) калия К4[Fe(CN)6] и суперпластификатором С-3, а именно уменьшает водопотребность сырьевой смеси на 23%, повышает прочность при сжатии в проектном возрасте на 61%, до значения 51,70 МПа, понижает относительную деформацию ползучести на 30%, до значения п(180cyт)=175*10-5 по сравнению с контрольным бездобавочным составом

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ

Открытое акционерное общество «УБГ Инвест» совместно с Закрытым акционерным обществом «ФИНЭКС» начало разработку месторождения БАРИТа, находящего в Кочкорском районе Нарынской области Кыргызской Республики на площади «КОКАДЫР» размером 369 гектаров. БАРИТ используется для укрепления стен в буровых станциях и является незаменимым химическим элементом, который не дает обвалу стен при бурении различных поверхностей. Также БАРИТ в небольших количествах добавляют при изготовлении различных красок высокого качества. В химической промышленности БАРИТ пользуется незаменимым спросом в протяжении многих лет. Широко пользуется спросом в Китае и России. С помощью шаровых и молотковых мельниц планируется доведения БАРИТа до микро и нано частиц в несколько микрон, для повышения взаимосвязи с другими компонентами при изготовлении теплоизоляционных красок для трубопроводов и утепления фасадов домов в России и Кыргызстане.
ОАО «УБГ Инвест» совместно с ОсОО СП «Урал Бишкек Инвест» начало работу по преобразованию жидкости динамическим способом. Уникальная установка ООО «Альтернатива» применяется для переработки тяжелых и легких углеводородов (нефть, мазут, бензин, дизель) с целью улучшения их качества. Также служит для производства композитного топлива на их основе. Структурирование и активизация воды для использования в сельском хозяйстве, животноводстве и медицине. Данная установка не имеет аналогов по эффективности воздействия на структуру вещества. Положительные результаты в решении задач, достигнуты за счет комплексного решения проблем в целом, путем эффективных воздействий на структуру вещества специально реализуемых в газогидродинамических режимах во вновь разработанных для проведения этих процессов аппаратах. Практическое использование действующих установок УПКТ на различных энергетических объектах РФ показало их высокую эффективность, надежность в работе и отсутствие влияющих на персонал вредных факторов: излучений, выделение токсичных газов, жидкостей и т.д. Производительность установок от 2 т/час до 100 т/час и выше. Указанные технологии могут использоваться: в энергетике, в сельском хозяйстве, в производстве строительных материалов, в пищевой промышленности, в химической промышленности, в медицине и фармакологии, в дорожном строительстве, в животноводстве и птицеводстве. В основном мы выделили направление по обработке воды: вода обработанная на ПЖД становится структурированной, долгое время не портится находясь в комнате, у людей, которые употребляли эту воду длительное время, облегчалось течение болезней старости.